Оборудование для производства открытых и закрытых клапанных крафт мешков

Многослойные бумажные крафт мешки широко используются во многих отраслях при расфасовке различного рода сыпучих материалов. Они достаточно прочные, имеют невысокую себестоимость, экологичны, хорошо пропускают воздух, удобны при хранении и транспортировке. Мешки могут отличаться по геометрии, иметь разную вместительность (наиболее популярные на 25 и 50 кг.), иметь разное количество слоев бумаги, в т.ч.  с возможным добавлением 1 слоя пленки. Также мешки могут быть открытые и закрытые.

Фото цем пакета 2 Мешок цем 2

Крафт мешки либо сшиваются, либо заклеиваются. Наибольшей популярностью пользуются проклеенные клапанные мешки, имеющие с одной из сторон специальный клапан, закрывающийся под нагрузкой при заполнении мешка строительной смесью. При этом, сам клапан может быть одинарным, манжетным и с полиэтиленовой мембраной. В качестве сырья для слоев используется крафт бумага, плотностью 70-140 г/м². Многослойные крафт мешки с открытым верхом широко используются для упаковки мороженной рыбы (т.н. сендвич-бэги). Такие мешки имеют либо прошитое, либо проклеенное дно и состоят из двух слоев бумаги, разделенных дополнительным слоем пленки.

Изготовление многослойного бумажного мешка  подразделяется на 2 этапа:

Этап 1: изготовление заготовки бумажного пакета в виде многослойной трубы.  На данном этапе происходит формирование многослойной трубы из рулонной бумаги, при необходимости добавление 1 слоя пленки, проклейка продольного шва, перфорация и  поперечный рез трубы в размер. В зависимости от типа линии, перфорация может производиться либо посредством ротационного ножа, либо способом нанесения линии отрыва путем перфорации, с последующим отрывом валами. Способ реза с предварительной перфорацией позволяет получить более высокое качество реза. Печать наносится на наружный слой мешка  на флексографической печатной машине (2-6 цветов). При этом, печатная машина может быть установлена как в линию, так и отдельно. В случае отдельной установки печатной секции, запечатывание наружного слоя производится заранее.

Этап 2: проклейка, либо прошивка заготовки бумажного пакета, формирование клапана.  В зависимости от потребностей заказчика, заготовка далее прошивается, либо проклеивается.  Процедура проклейки дна и формирования клапана является наиболее сложной и дорогостоящей операцией. В зависимости от объемов производства, ее можно выполнять как вручную, так и на полуавтоматическом оборудовании, позволяющем сложить дно мешка  должным образом (открытие и склейка дна при этом производятся вручную), либо  на полностью автоматичской линии.

Технология укладки клапанного дна вручную

Оборудование для производства заготовок в виде многослойной трубы

Линия для многослойной трубы

Оборудование для укладки дна и формирования клапана

Фото дноукладчика

Оборудование для производства комбинированных пакетов и мешков

paper yarn machine(PLC)-for web

Оборудование для производства двухслойных полипропиленовых мешков

  • Станок для формирования полипропиленового мешка и вставки вкладыша

 

Вспомогательное оборудование:

  • оборудование для нанесения печати на готовые бумажные и полипропиленовые мешки
  • оборудование для сшивки мешков
  • оборудование для упаковки готовой продукции
  • оборудование для приготовления клея