Автоматический дноукладчик HD-200

 

Автоматический дноукладчик предназначен для укладки и склейки дна многослойных бумажных мешков, с возможностью формирования клапана, подклейки финишной полосы. Используется для производства как  многослойных клапанных бумажных мешков, широко применяемых при расфасовке строительных смесей и прочих материалов, так и многослойных мешков с открытым верхом.  Расчетная производительность 35-50 млн единиц продукции в год.

Опционально линия оснащается встроенным флексопечатным устройством для печати на покровной ленте (до 4 цветов).

Формирование и склейка дна, изготовление клапана,  являются наиболее технологически сложными операциями, зачастую выполняемыми вручную.  Данная линия позволяет полностью автоматизировать процесс преобразования заготовки клапанного мешка в конечный продукт. 

Фото цем

Технические параметры линии:

Модель HD-200
Рабочая скорость, мешков/мин* 80∼130
Длина мешка E1, мм 520 ∼ 880
Ширина лицевой части мешка E, мм 420 ∼ 620
Ширина дна HD, мм 90 ∼ 130
Ширина открытого дна 2 FC, мм 200 ∼ 380
Длина мешка между центрами дна EC, мм 420 ∼ 780
Ширина клапанного вкладыша, мм 120 ∼ 170
Длина клапанного вкладыша, мм 100 ∼ 250
Диаметр бобины под клапанный вкладыш, мм ≤ 1300
Мощность главного привода, кВт 33
Режим работы, ч/сутки 22
Температурный режим, °С 0 ∼ 40
Влажность, % ≤95
Габариты линии, м 21.3 х 2.3 х 1.8

Примечание:

*Скорость зависит от качества бумаги, количества слоев, навыков оператора линии.

Схема мешка Мешок 3

Конструктивные особенности:

Подача
Автоматическая подача заготовок мешков посредством ротационных вакуумных захватов. Помимо подачи, позволяет выравнивать заготовки, гарантируя высокое качество дальнейшей обработки.
Перфорирование и формирование линии дна
Узел перфорации и нанесения биговки. Позволяет наносить микроотверстия на края мешка, служащих в качестве вентиляционных отверстий. Осуществляет нанесение линий сгиба дна мешка.
Транспортировка трубы
Узел транспортировки трубы. Данный узел позволяет осуществить проводку заготовок мешков через всю линию. Обладает высокой синхронностью привода. Проводка осуществляется специальными 4 ремнями. Узел оснащен оптическими датчиками, позволяющими выявить деформированную (зажеванную) заготовку. Конвейер оснащен специальными пневмоцилиндрами, приподнимающими ленту и позволяющими без труда извлечь поврежденную заготовки. При обнаружении поврежденной заготовки линия автоматически останавливается.
Вакуумное открытие
Узел вакуумного раскрытия заготовки.  Данный узел состоит из 2 частей, расположенных по обеим сторонам линии. Что позволяет синхронно раскрывать мешок одновременно с обеих сторон.
Вклейка клапанного листа
Узел вклейки клапанного вкладыша. Осуществляет подачу ленты с бобины, нарезку ленты, вклейку в клапан мешка. Узел синхронизирован с работой всей линии. Оснащен системой распознавания неполного открытия мешка вакуумными захватами и автоматического удаления мешка из линии.
Склейка дна
Система склейки дна. Управляется посредством PLC. Позвляет равномерно наносить клей на поверхность дна мешка с обех сторон. Имеет функцию распознавания бракованой заготовки и автоматического удаления из линии.
Печать на покровном листе
Узел печати на покровной ленте. По умолчанию используется 2-цветная печать. Опционально возможна печать до 4 цветов.
Запечатка дна и переворот
Секция запечатывания (подпрессовки) дна мешка и переворота. Переворачивает дно мешка на 90 град. для выведения мешка в одну плоскость, разглаживает и подпрессовывает дно мешка.
Подсчет и укладка
Секция подсчета и укладки продукции. Позволяет осуществить вывод готовой продукции из линии, подсчет и уложит в пачки. Далее мешки укладываются на паллеты вручную, либо посредством автоматических паллетайзеров.

Дноукладчик - подача Дноукладчик-склейка дна Дноукладчик-склейка дна 2